Норма трудоемкости это

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Норма трудоемкости это

Cтраница 1

РќРѕСЂРјС‹ трудоемкости РЅР° ремонт щелочных аккумуляторов приведены без замены пластин.  [1]

Нормы трудоемкости выражены в условных единицах.

РћРґРЅР° условная единица равна 35 РЅРѕСЂРјРѕ-С‡, что соответствует трудоемкости изготовления РѕРґРЅРѕРіРѕ блочного штампа совмещенного действия, предназначенного для вырубки шайбы СЃ наружным диаметром 50 РјРј.  [3]

Деталь СЃ многоступенчатой вытяжкой.  [4]

РќРѕСЂРјС‹ трудоемкости принимают РїРѕ табл. 235 РІ зависимости РѕС‚ значения степени вытяжки детали.  [5]

Нормы трудоемкости выражены в условных единицах.

РћРґРЅР° условная единица равняется 35 РЅРѕСЂРјРѕ-часам, что соответствует трудоемкости изготовления блочного штампа совмещенного действия для вырубки шайбы СЃ наружным диаметром РґРѕ 50 РјРј.  [6] РќРѕСЂРјС‹ трудоемкости РЅР° РѕРґРЅСѓ ремонтную единицу задаются РїРѕ видам ремонтных работ ( промывка, проверка, осмотр, текущий Рё РєР° питальный ремонт) отдельно РЅР° слесарные, станочные Рё прочие работы.

Трудоемкость каждого РІРёРґР° ремонтных работ определяется путем перемножения РЅРѕСЂРј времени для данного РІРёРґР° работ РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ ремонтной единице РЅР° число ремонтных единиц категории сложности ремонта соответствующего оборудования.  [7]

Нормы трудоемкости, указанные в табл. 28, не могут быть использованы для расчета с рабочими.

Действительные объемы работ выявляют только РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ тщательного осмотра каждой прибывающей РЅР° ремонтное предприятие машины, РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ определения состояния ее деталей Рё узлов.  [8]

РќРѕСЂРјР° трудоемкости РЅР° капитальный СЂРµ-РјРѕРЅС‚ дана СЃ учетом частичной разборки, ) раз РІ 8 месяцев, текущий ремонт выполняется РІ большем объеме.  [9]

РќРѕСЂРјР° трудоемкости может быть взята РїРѕ литературным источникам ( СЃРј. приложение 12), РїРѕ материалам типовых проектов Рё РїРѕ опыту действующих предприятий.  [10]

РќРѕСЂРјР° трудоемкости – трудоемкость, установленная РЅР° выполнение электромонтажных работ РЅР° РѕРґРЅРѕРј СЃСѓРґРЅРµ Рё включающая, РєСЂРѕРјРµ технологической, трудоемкость РЅР° выполнение вспомогательных работ РїРѕ обслуживанию Рё дополнительно возникающих работ.  [11]

РќРѕСЂРјР° трудоемкости операции определяет необходимые затраты времени РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких работников РЅР° выполнение единицы работы или изготовление единицы продукции РїРѕ данной операции.  [12] РќРѕСЂРјС‹ трудоемкости воздействий, принимаемые РїСЂРё расчете базы, должны быть значительно прогрессивней РЅРѕСЂРј, принимаемых РїСЂРё расчете комплексных гаражей.

Для определения степени ужесточения норм трудоемкости суммируют годовые пробеги подвижного состава обслуживаемых гаражей и в соответствии с полученным итогом принимают по табл.

10 поправочные коэффициенты.  [13]

РќРѕСЂРјС‹ трудоемкости проектирования форм литья РїРѕРґ давлением установлены РІ тех же условных единицах, которые приняты для трудоемкости проектирования штампов.  [14]

Простой вагонов РІ ремонте РІ час.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

Источник: https://www.ngpedia.ru/id188818p1.html

Норма времени (трудоемкости): определение нормы времени; структура нормы времени

Норма трудоемкости это

Норма времени (трудоемкость) – определяет необходимые затраты времени одного или нескольких работников, соответствующей квалификации, на выполнение единицы работы продукции. (чел/час, чел/мин, чел/сек).

Нвр=Тпз+Топер+Тобс+Тотл+Тмех

Тпз – время подготовительно-заключительное, затрачиваемое на получение заданий, подготовку орудий к работе, а также приведению оборудования в рабочее состояние. Зависит от климатических условий, типа оборудования.

Топер – время, затрачиваемое рабочим на выполнение технологический операций Топер=Тосн+Твсп

Тобс – время обслуживания РМ. Время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание чистоты и порядка в течение смены. Тобс=Ттех+Торг

Ттех – время, затрачиваемое на дозаправку топливом, смену режущих инструментов, регулировку оборудования и т.д.

Торг – инструктаж, уборка отходов в процессе работы.

Время перерывов включает в себя перерывы на отдых и личные надобности, которые могут быть регламентируемыми и нерегламентируемыми.

– регламентируемые: перерывы Тотл для предотвращения переутомления и поддержания работоспособности и перерывы, обусловленные нормальным ходом технологического процесса.

– нерегламентируемые (не нормируются): перерывы, связанные с нарушением нормального хода технологического процесса (простои из-за отсутствия сырья, внеплановый ремонт), перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины.

Общая характеристика методов исследования трудовых процессов: задачи исследования трудовых процессов; классификация объектов и методов исследования; методы исследования технических, организационных, экономических, психофизиологических и социальных аспектов организации и нормирования труда; этапы исследования.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов.

Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов.

Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда.

Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по ряду признаков: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения, форме фиксации его данных и т.п.

Рабочее время изучается методом непосредственных замеров и методом моментных наблюдений.

Метод непосредственных замеров позволяет наиболее полно изучить процессы труда, получить достоверные данные об их продолжительности в абсолютном выражении, сведения о последовательности выполнения отдельных элементов работы, а также фактических затратах рабочего времени за весь период наблюдения.

Непосредственное измерение рабочего времени производится путем сплошных (непрерывных), выборочных и цикловых замеров.

Сплошные замеры имеют наибольшее распространение во всех типах производства, т.к. дают подробные сведения о фактических затратах рабочего времени, его потерях, их величине и причинах возникновения.

Для изучения отдельных элементов операции применяются выборочные замеры. В частности их используют для определения времени на вспомогательные действия и приемы в условиях многостаночной работы и др.

Разновидностью выборочных наблюдений являются цикловые замеры, которые используются для изучения и измерения действий небольшой продолжительности, когда время на выполнение действия нельзя определить непосредственно.

Сущность метода моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат в случайно выбранные моменты.

Важными достоинствами данного метода являются простота проведения наблюдения, небольшая трудоемкость, получение требуемых сведений в короткие сроки. Один наблюдатель может изучить затраты времени большого числа рабочих.

Моментные наблюдения могут проводить не только специальные наблюдатели, но и все инженерно-технические работники.

В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат наблюдения подразделяются на: фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.

По способу наблюдений и регистрации результатов различают визуальный, автоматический и дистанционный методы.

При визуальном методе наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени (часов, секундомеров и др.), а также счетчиков количества случаев затрат времени. Визуальные наблюдения значительно облегчаются, если используются приборы, полуавтоматически измеряющие продолжительность элементов процессов.

Особенность автоматического способа в том, что результаты наблюдений фиксируют без участия наблюдателя специальные приборы на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы.

Это позволяет анализировать рациональность движений и действий, сравнивать выполнение одних и тех же приемов разными рабочими, создавать учебные материалы для подготовки других рабочих. Для того чтобы не отвлекать исполнителя от работы, существует дистанционное наблюдение, которое ведется с помощью скрытых камер.

Наблюдение по монитору не отвлекает рабочего, а все неясности (причины отлучки, сбои в работе и др.) можно выяснить в конце смены у самого рабочего или у его окружающих.

Классификация методов и способов наблюдения.*

Источник: https://poisk-ru.ru/s70983t1.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.