Норма выработки на одного рабочего

Нормирование выработки

Норма выработки на одного рабочего

Савина Л.А.

Нормирование выработки

    1 Техническое нормирование

    Главным условием высоких технико-экономических показателей звеньев и бригад, характеризующих производительность труда, является норма выработки в натуральных показателях за смену или час. Чем лучше организационно-технические условия осуществления строительно-монтажных процессов, отвечающих нормали процесса, тем выше выработка звеньев и бригад.

    Нормаль процесса в общем виде представляет собой наиболее эффективные значения факторов влияния из определенной совокупности данной характеристики процессов, введение в норму труда (времени), должна строго соблюдаться при возведении зданий и сооружений.

    Нарушение одного или нескольких элементов нормали процесса (численного или квалификационного состава исполнителей, качества и количества материалов, инструментов и др.) будет снижать норму выработки и в конечном счете производительность труда.

    Отсюда следует, что, выдавая производственные наряды-задания бригадам, следует заранее указывать конкретные организационно-технические условия, позволяющие выполнять и перевыполнять сменные нормы.

    Нормы затрат труда выражают в виде норм времени и выработки.

    Нормой времени называется количество времени, необходимого для изготовления единицы продукции надлежащего качества. При определении нормы времени исходят из условия, что нормируемую работу выполняют по современной технологии рабочие соответствующей профессии и квалификации.

    Норма выработки машин играет значительную роль в производительности труда на стройках.
Количество доброкачественной продукции, которую должна выработать машина в соответствии со своими паспортными данными, всегда зависит от её технического состояния, условий выполнения строительно-монтажных процессов и организации рабочего места, а также квалификации механизаторов.

Эти элементы характеристики механизированного процесса, конструктивные и эксплуатационные особенности строительных машин, введенных в норму времени использования машин, будут диктовать величину нормы выработки машин.

    Рабочие, управляемые машинами, должны быть нацелены на полное выполнение и перевыполнение норм выработки с учётом правильного подбора организационно-технических условий и расчётов самой нормы.

    Нормой машинного времени является количество времени работы машины, необходимое для изготовления единицы машинной продукции соответствующего качества при правильной организации работы, позволяющей максимально использовать эксплуатационную производительность машины. Норма выработки рабочего (или звена рабочих) и соответственно норма выработки машины или комплекта машин представляет собой количество продукции, получаемой за единицу времени при условиях, принятых для установления норм времени.

    Нормы времени Нвр (в единицах продукции) и нормы выработки Нвыр (в единицах времени на одного рабочего) связаны следующим соотношением:

Hвыр = 1 / Hвр

    Зная нормы времени и нормы выработки, можно определить уровень производительности труда. Если заданная работа, на которую по нормам полагалось времени Тн, была выполнена за Тф, то

Уп.т = (Тн / Тф) × 100 % ,

где Уп.т – уровень производительности труда.

    По количеству продукции Пн, которая должна быть получена за единицу времени, и по фактически выполненной продукции Пф:

Уп.т = (Пф / Пн) × 100 %

    Норма выработки машины Нвыр.м (в единицах продукции) связана с нормой машинного времени Нвр.м (в единицах времени) зависимостью

Нвыр.м = 1 / Нвр.м

    2 Норма выработки строительных бригад

    Норма выработки звена или бригады определяется по формуле:

Nвыр = С × Тсм× Кч / Nтр ,

где С – число рабочих смен;

    Тсм – продолжительность рабочей смены (8,2 или 6,83 ч);

    Кч – численность рабочих в звене или бригаде, чл.;

    Nтр – норма труда (времени), чел.-ч (натуральная единица измерения, м3, т, м2 и др.).

    Пример 1. Определить норму выработки 2 каменщиков за 5 смен при выполнении кирпичной кладки со средним архитектурным оформлением под расшивку толщиной в 2 кирпича. Норма труда (согласно ЕНиР-87 сб. Е3, табл. 3 № 6в) равна – 3,7 чел. ч/м3.

    Решение. Используя указанные данные, будем иметь

Nвыр – 5 × 8.2 × 2 / 3.7 = 22.16

    3 Норма выработки машин

    Норма выработки машин играет значительную роль в производительности труда на стройках.
Количество доброкачественной продукции, которую должна выработать машина в соответствии со своими паспортными данными, всегда зависит от её технического состояния, условий выполнения строительно-монтажных процессов и организации рабочего места, а также квалификации механизаторов.

Эти элементы характеристики механизированного процесса, конструктивные и эксплуатационные особенности строительных машин, введенных в норму времени использования машин, будут диктовать величину нормы выработки машин.

    Рабочие, управляемые машинами, должны быть нацелены на полное выполнение и перевыполнение норм выработки с учётом правильного подбора организационно-технических условий и расчётов самой нормы.

    При выдаче сменных заданий механизаторам норма выработки, м3, т, м2 и т. д., подсчитывается по формуле:

Nвыр М = С × Тсм / NМ ,

где С – число смен работы машин;

    Тсм – продолжительность смены, ч;

    NМ – норма времени использования машин, маш.-ч.

    Пример 2. Определить норму выработки башенного крана грузоподъемностью до 3 т за одну смену при подаче бетона бункером вместимостью 0,75 м3. В соответствии с ЕНиР-87 сб, Е1 § 7 имеем: норма времени использования машины – 0,11 маш.-ч/м3.

    Решение:

Nвыр М = 8.2 / 0.11 = 74.55 м3/смену

    4 Взаимосвязь между нормой труда и нормой выработки

    Исходя из научных принципов технического нормирования труда, особенно в части взаимосвязи между нормами, единством нормали и нормы, а также обязательного пересмотра норм, в практике технико-нормировочной работы всегда возникает необходимость выявить, как будет влиять изменение нормы труда или машин на величину нормы выработки.

    Совершенствуя нормаль процесса, мы имеем право изменить существующую норму труда. Так как между нормой труда (выработки машин) обнаруживается обратно пропорциональная связь, то мы можем устанавливать звеньям и бригадам новую норму выработки, регулируя при этом рост производительности труда.

    Увеличение или уменьшение нормы выработки рабочих или машин в натуральных единицах измерения при изменении нормы труда (выработки машин) можно подсчитать по формуле:

Nвыр.н = Nвыр.с × 100 / (100 ± х) ,

где Nвыр.н – новая норма выработки при уменьшении или увеличении нормы труда (выработки машин);

    Nвыр.с – существующая норма выработки;

    ± х – увеличение или уменьшение нормы труда (выработки машин), %.

    В случае необходимости определения новой нормы выработки в процентах надо использовать следующую формулу:

Nвыр.% =  100 × x / (100 ± х)

    Уменьшение или увеличение нормы труда (времени) или выработки машин при изменении нормы выработки как в натуральных показателях, так и в процентах, следует считать по формулам:

Nтр.н = Nтр.с × 100 / (100 ± х2) ,

где Nтр.н – новая норма труда (времени);

    Nтр.с – существующая норма труда (времени);

    ± х2 – увеличение или уменьшение нормы выработки, %.

    Новая норма труда

Nтр.% =  100 × x2 / (100 ± х2) ,

где Nтр. % – новая норма труда (времени), %,

    Эффективность применения новых норм выработки можно подсчитать по формуле производительности труда, Рт, %:

Pт = Nвыр н / Nвыр с × 100 %

    Пример 3. По данным нормативно-исследовательской станции комбината “Калининградстрой”, полученным методами технического нормирования, принято снизить норму труда на 10 %. Требуется определить, на сколько процентов повысится производительность труда, если существующая норма выработки была 120 м3/смену.

    Решение.

    Новая норма выработки:

Nвыр – 120 × 100 / (100 – 10) = 133.3 м3 в смену

    Производительность труда:

Pт = 133.3 / 120 × 100 = 111 %

    Повышение производительности труда:

ΔPт = 111 – 100 = 11 %

    5 Нормирование тарифных ставок

    Тарифные ставки определяют размер заработной платы рабочих за единицу времени (час, день, месяц). Часовые тарифные ставки (расчётные) установлены тарифной сеткой (табл. 1) для рабочих с условиями труда при 7-часовом рабочем дне с учётом 6-дневной или 5-дневной рабочей недели.

Таблица 1 – Тарифная сетка

ПоказательРазряд
123456
Тарифный коэффициент KT(i)KT1KT2KT3KT4KT5KT5
11,0851,1861,3381,5421,797
Часовая тарифная ставка Tch(i), руб.Tch1Tch2Tch3Tch3Tch4Tch5
56,1456,1463,6274,8582,3495,81

    Для нормирования других размеров тарифных ставок можно использовать формулу, используя расчётные данные одного из вариантов (40 или 36 часовой рабочей недели):

Тч = CТ × t(8) / t(6)(6)

где Тч – часовая тарифная ставка рабочего, имеющего сокращенный рабочий день, руб.;

    CТ – тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб. (табл. 1);

    t(8) – средняя продолжительность рабочего времени за месяц при 8-часовом рабочем дне (173,1 ч);

    t(6) – то же, при 6-часовом рабочем дне (152,5 ч).

    Дневные тарифные ставки рабочего любого разряда определяются путем умножения тарифных ставок (дневных) 1-го разряда на тарифный коэффициент (табл. 1):

ТД(i) = ТД1× KТ ,

где ТД(i) – дневная тарифная ставка рабочего данного разряда (кроме 1-го), руб.;

    ТД1 – дневная тарифная ставка рабочего 1-го разряда, которая, в свою очередь, определяется умножением часовой тарифной ставки на продолжительность установленного рабочего дня;

    Кт – тарифный коэффициент, принимаемый по тарифной сетке.

    Среднемесячная тарифная ставка для рабочих-повременщиков устанавливается по следующей формуле:

Тсм(i) = Тч(i) × tсм

где Тсм(i) – среднемесячная тарифная ставка рабочего данного разряда, руб.;

    tсм – установленная среднемесячная продолжительность работы, ч.

    Тарифная ставка для рабочего определенной профессии рассчитывается путем умножения средней тарифной ставки рабочего-строителя (Кпрф.= 1,0) на тарифный коэффициент, соответствующий данной профессии.

    Пример 4. Подсчитать часовую, дневную и месячную тарифные ставки рабочего 5-го разряда при 6-дневной рабочей неделе и 6-часовом рабочем дне.

    Решение. Используя указанные формулы, получим:

        часовая Тч(5)= 82,34 × 173,1 / 152,5 = 93,46 руб.;

        дневная Тд(5)= 56,14 × 173,1 / 152,5 × 6 × 1,542 = 589.57 руб.;

        месячная Тсм(5)= 93,46 × 152,5 = 14252.65 руб.

Источник: http://fdisto.misis.ru/S/Hel/Laba/Econom/NormVir/_NormVir.htm

Формула выработки на одного работника, расчет выработки на 1 работника – Дело

Норма выработки на одного рабочего

22.11.2019

2.4.3
Факторный анализ производительности труда

Среднегодовая выработка продукции на
одного работника определяется по формуле:

ССЧработников – среднесписочная
численность работников.

или

ЧДР– число дней работы;

ДРД – длительность рабочего дня;

Среднечас. выр-ка – среднечасовая выработка на
одного работника.

Среднечасовая выработка продукции на
одного работника:

или

таким образом:

  • Среднегодовая выработка 1-го работника зависит от:
  • 1.  Среднечасовойвыработки 1-го работника;
  • 2.  Продолжительностирабочего дня;

3.  Количества
дней, отработанным 1 работником.

  1. 4.  Длярасчета влияния факторов на среднегодовую выработку работника она

    представляется в виде формулы:

  2. или
  3. Проведем анализ методом абсолютных разниц:
  4. Влияние фактора среднечасовая выработка
    определяется по формуле:
  5. СВ – среднечасовая
    выработка одного рабочего;
  6. ДРД – длительность
    рабочего дня;
  7. ЧДР – число дней
    работы.

ΔСреднегод. выработкасреднечас.выработка =
(0,69 – 0,68) * 8 * 220 = 17,6 рублей/чел

  • Влияние факторадлительность рабочего дня определяется с помощью формулы:
  • ΔСреднегод. выработкаДРД = 0,69 * (8 – 8)* 220 = 0
  • Влияние фактора число дней работы:

ΔСреднегод. выработкаЧДР = 0,69 * 8 * (215
– 220) = — 27,6 руб/чел.

  1. 17,6 + 0 – 27,6 = 1187 – 1197
  2. 10 = 10
  3. Таблица
    14
  4. 2008:
  5. Факторный
    анализ выработки
Наименование показателя Отчетный период Абс. откл. Влияние фактора
план факт
1.Среднегодовая выработка, руб./чел. 1 197 1 187 — 10 — 10
2.Численность работников, чел. 223 210 — 13
3.Число дней работы 220 215 — 5 — 27,6
4.Длительность рабочего дня, ч. 8 8 0 0
5.Часовая выработка, руб./чел. 0,68 0,69 + 0,01 + 17,6
  • Влияние фактора среднечасовая выработкаопределяется по формуле:
  • СВ – среднечасовая выработка одного рабочего;
  • ДРД – длительность рабочего дня;
  • ЧДР – число дней работы.

ΔСреднегод. выработкасреднечас.выработка =
(0,70 – 0,63) * 8 * 220 = 123,2 руб/чел

  1. Влияние фактора
    длительность рабочего дня определяется с помощью формулы:
  2. ΔСреднегод. выработкаДРД = 0,70 * (8 – 8)
    * 220 = 0
  3. Влияние фактора число дней работы:

ΔСреднегод. выработкаЧДР = 0,70 * 8 * (216
– 220) = -22,6 руб/чел.

  • 123,2 + 0 – 22,6 = 1210 – 1109
  • 101 = 101
  • 2009:
Наименование показателя Отчетный период Абс. откл. Влияние фактора
план факт
1.Среднегодовая выработка, руб./чел. 1109 1210 + 101 + 101
2.Численность работников, чел. 277 260 — 17
3.Число дней работы 220 216 — 4 — 22,6
4.Длительность рабочего дня, ч. 8 8 0 0
5.Часовая выработка, руб./чел. 0,63 0,70 + 0,07 + 123,2

Среднегодоваявыработка одного работника показывает сколько в среднем может изготовить одинчеловек за год (в рублях) при определенных условиях, как то число дней работыза год, продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки одного

работника.

Таким образом видно, что в 2008 году план был недовыполнен на 10рублей, то есть люди не укладывались в запланированные значения и производилименьше, а вот уже в 2009 году фактически годовая выработка увеличилась на 101

рубль, то есть план был перевыполнен.

Недовыполнение плана объясняется главнымобразом фактически отработанными днями. Вместо планируемых 220 дней, каждыйрабочий в среднем отработал по 215 дней, соответственно предприятие потеряло 5

дней (или 27,6 рублей среднегодовой выработки).

Но также в следствие увеличенияколичества человекочасов отработанных работником среднегодовая выработка

увеличилась на 17,6 рублей, но это всё равно не привело к выполнению плана.

Всвою очередь положение в 2009 году объясняется увеличением среднечасовойвыработки более быстрыми темпами, чем уменьшение числа дней работы, а такжерасширенный состав работников дает увеличение выработки. Увеличение ее вдинамике является положительной тенденцией для предприятия, так как

впоследствии это принесет больше прибыли.

Источник:

Выработка на 1 работника: формула, нормы и расчеты

Норма выработки для 1 рабочего рассчитывается достаточно просто. Формулы несложные, однако надо понимать, как и когда их вообще нужно применить.

Результативность человеческого труда характеризуется выработкой.

Нормы выработки

В качестве количественных показателей производительности используют натуральные и стоимостные показатели, как-то: тонны, метры, кубометры, штуки и т.п.

Результативность труда характеризует выработка. Выработка рассчитывается на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего. В разных случаях расчёты будут вестись по-разному.

  • На одного основного рабочего – количество произведённой продукции делят на число основных рабочих.
  • На одного рабочего – количество произведённой продукции делят на общее число рабочих (основные плюс вспомогательные).
  • На одного работающего – количество произведённой продукции делится на число всего персонала.

Показатели производительности труда характеризуют эффективность использования сотрудников на предприятии. Один из них – норма выработки.

Норма выработки – это объём работ (в единицах продукции), который рабочему или группе рабочих нужно выполнить за указанное время в конкретных организационно-технических условиях. Её устанавливают тогда, когда в течение смены регулярно выполняется одна и та же операция (создаются одни и те же изделия). На её основании уже можно назначить зарплату работнику.

Конкретные показатели нормы выработки устанавливаются предприятием – государство лишь даёт общие практические рекомендации (они изложены в нормативных документах).

Для каждой отрасли промышленности норма выработки на человека считается немного по-разному, несмотря на существование одной простой «общей» формулы.

Формула выработки на 1 рабочего

В качестве фонда можно взять год, месяц, неделю или продолжительность смены.

Для массового производства, крупных предприятий норма времени на изготовление изделия равняется норме штучно-калькуляционного времени. Для производств, когда одни и те же работники выполняют основную, подготовительную и заключительную работу, нормы времени будут другими.

Лучше всего брать в качестве фонда продолжительность смены. Отсюда вычисляется средняя выработка в месяц или в час.

  • Формула для расчётов выглядит вот так:
  • Нвыр = Тсм / Топ,
  • где Тсм – время смены,
  • Топ – время на изготовление одного изделия.

Это и есть та самая «общая» формула, о которой говорилось ранее. Она отлично работает для массового производства. Стоит отметить, что, хотя и принято брать время в минутах, можно выбрать и другие единицы измерения времени.

  1. Для серийного или единичного производства формула будет иная:
  2. Нвыр = Тсм / Тшт,
  3. где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
  4. Тсм – время смены,
  5. Тшт – время на изготовление одного изделия, рассчитанное с учётом его себестоимости.
  6. Для производств, где подготовительный этап вычисляется и нормируется отдельно, формулу выработки нужно модифицировать:
  7. Нвыр = (Тсм — Тпз) / Тсм,
  8. где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
  9. Тсм – фонд рабочего времени, на который устанавливается норма наработки (здесь: время смены),
  10. Тпз — время на подготовительный этап в минутах.
  11. В случаях работы с автоматизированной аппаратурой нужно учитывать время обслуживания (которое тоже нормируется):
  12. Нвыр = Но * Нвм,
  13. где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
  14. Но – нормированное время обслуживания,
  15. Нвм – норма выработки оборудования, которая вычисляется:
  16. Нвм = Нвм теор * Кпв,
  17. где Нвм теор – теоретическая выработка машины,
  18. Кпв – коэффициент полезного времени труда за одну смену.
  19. Если используются периодические аппаратурные процессы, формула также меняется.
  20. Нвыр = (Тсм – Тоб — Тотл) * Тп * Но / Топ,
  21. где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
  22. Тсм – продолжительность смены,
  23. Тоб – время на обслуживание аппаратуры,
  24. Тотл – норма времени личных нужд персонала,
  25. Тп – продукция, выпускаемая за один период,
  26. Но – нормированное время обслуживания,
  27. Топ – длительность этого периода.

Нужно понимать, что в «общих» формулах не учитывается специфика конкретного производства. Для пищевой промышленности, к примеру, расчёты слегка отличаются.

Нам недостаточно измерить, сколько блюд приготовил повар в день, это ничего не скажет о его продуктивности: блюда разные бывают, в том числе и сложные. Поэтому для расчёта нормы выработки в таком случае используются специальные коэффициенты.

Берётся одно «самое простое» блюдо и принимается за единицу трудоёмкости. К примеру, порция куриного супа готовится 100 с, берется за единицу. Суп, на приготовлении которого требуется 200 с берется за двойку. И так далее.

Повару нужно подготовить рабочее место, обслуживать его. Самому подготовиться к работе.

  • Расчётная формула выглядит так:
  • Нвыр = (Тсм – Тпз – Тобс — Тотл) / Топ,
  • где Нвыр – норма наработки в натуральных единицах,
  • Тсм – фонд рабочего времени, на который устанавливается норма наработки,
  • Тпз — время на подготовительный этап в минутах;
  • Тобс — время, требуемое на обслуживание рабочего места, в минутах;
  • Тотл — время, затраченное на личные потребности, в минутах;
  • Топ — время на единицу продукции в минутах.

При расчёте нормы наработки, уборки производственных помещений учитывается то, что разные поверхности не моются одинаково хорошо. Плюс уборщикам требуется передвигаться от одного помещения к другому.

  1. Нвыр = (Тсм – Тобс – Тлн — Тотд) * К / Топ,
  2. где Нв — норма выработки,
  3. Тсм — продолжительность смены в минутах,
  4. Тобс — время, требуемое на обслуживание рабочего места в течение смены, в минутах;
  5. Тотд — время, потраченное на отдых, в минутах,
  6. Тлн — время на перерыв по личным надобностям в минутах,
  7. Топ — время на уборку 1 м2 площади в секундах,

К – коэффициент, который учитывается при уборке. Его определяют с секундомером. Он показывает, какое время тратится при переходе между залами.

Примеры расчёта

Для единичного производства:

Мастер, изготовляющий чапельники ручной работы, работает 20000 с в день. Время на одну штуку – 2500 с.

  • Нвыр = 20000 / 2500 = 8 шт.
  • Мастер за день изготовляет 8 чапельников ручной работы.
  • Для массового производства:

Источник: https://okarb.ru/kadrovyj-uchet/formula-vyrabotki-na-odnogo-rabotnika-raschet-vyrabotki-na-1-rabotnika.html

Выработка на 1 работника: формула, нормы и расчеты

Норма выработки на одного рабочего

Норма выработки для 1 рабочего рассчитывается достаточно просто. Формулы несложные, однако надо понимать, как и когда их вообще нужно применить.

Результативность человеческого труда характеризуется выработкой.

Выработка определяется в расчете на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего

Норма выработки на одного рабочего

При определении выработки на одного основного рабочего количество произведенной продукции делится на численность основных рабочих.

Если рассчитывается выработка на одного рабочего, количество произведенной продукции делится на суммарную численность основных и вспомогательных рабочих.

Для определении выработки на одного работающего количество произведенной продукции делится на численность всего промышленно – производственного персонала:

где В – выработка продукции; К – количество произведенной за период продукции в натуральных или стоимостных измерителях; Ч – численность работников (основных рабочих, основных и вспомогательных, промышленно-производственного персонала).

Трудоемкость продукции, как и выработка, может быть рассчитана в разных вариантах. Различают технологическую, производственную и полную трудоемкость.

Технологическую трудоемкость продукции находят путем деления затрат труда основных рабочих на количество произведенной ими продукции.

Производственную трудоемкость продукциирассчитываютделением затрат труда основных и вспомогательных рабочих на количество произведенной продукции.

Полную трудоемкостьопределяют делением затрат труда промышленно-производственного персонала на количество произведенной продукции:

где Т – трудоемкость продукции; Зтр – затраты труда различных категорий работников на производство продукции; В – объем произведенной продукции.

Задача 1

Объем произведенной на предприятии за год продукции составил 200 тыс. т.

Рассчитайте показатели производительности труда, основываясь на данных, представленных в таблице:

Решение

• Производительность труда характеризуется показателями выработки и трудоемкости.

• 1. Рассчитываем показатели выработки:

• а) выработка на одного производственного (основного) рабочего

ПТ = К / Ч = 200 / 100 = 2 тыс. т/чел.;

• б) выработка на одного рабочего

ПТ = К / Ч = 200 / (100 + 50 ) = 1,333 тыс. т/чел.;

• в) выработка на одного работающего

ПТ = К / Ч = 200 / (100 + 50 + 15 + 10 + 5) = 1,111 тыс. т/чел.

• 2. Рассчитываем показатели трудоемкости:

• а) трудоемкость технологическая

Т = Зтр / В = 100 · 1 712 / 200 = 0,856 чел.·ч/т;

• б) трудоемкость производственная

Т = Зтр / В = (100 · 1 712 + 50 · 1 768) / 200 = 1,298 чел.·ч/т;

• в) трудоемкость полная

Т = Зтр / В = (100 · 1 712 + 50 · 1 768 + 15 · 1 701 + 10 · 1 701 +

• + 5 · 1 768) / 200 = 1,555 чел.·ч/т.

В бурении используются следующие показатели производительности:

1. Натуральный показатель выработки, учитывающий изменение геологических условий. Это объем проходки на одного работника бурового предприятия или буровой бригады в единицу рабочего времени

где Н – объем проходки одного работника или буровой бригады в единицу рабочего времени;

Ч – численность бригады;

Vц – коммерческая скорость строительства скважины, м/ст.-месяцы;

Чуд – удельная численность работников, чел/ст.-мес.

2. Стоимостной показатель выработки – это объем работ в сметной стоимости на одного работника в единицу времени.

где S – сметная стоимость работ, руб.

3. Показатель трудоемкости – это количество трудовых затрат в человеко-часах на 1000 м проходки.

где Т – количество трудовых затрат, в чел-ч.

В нефтегазодобыче применяются показатели:

1. Выработка в натуральном выражении – это объем нефти или газа, вырабатываемых одним работником в единицу времени.

где Q – объем добытой нефти (газа), м3 или т.

2. Выработка в стоимостном выражении – это объем продукции и работ нефтегазодобывающего предприятия на одного работника в единицу рабочего времени.

где Ц – цена одной т. (м3) нефти (газа).

3. Трудоемкости работ – это удельная трудоемкость обслуживания одной скважины.

где Чссп – среднесписочная численность,

N – количество действующих скважин.

При определении производительности в состав отработанных часов не включаются простои в работе.

Аналогичным образом осуществляется оценка производительности труда на нефтегазоперерабатывающих и нефтегазохимических предприятиях. При этом в качестве Q в формулу подставляется объем произведенной товарной продукции на предприятии. При этом трудоемкость определяется в два этапа.

На первом определяется трудоемкость по отдельным технологическим установкам. На втором этапе рассчитывают трудоемкость отдельных продуктов. Она рассчитывается как средневзвешенное значение трудоемкости компонентов входящих в данный продукт.

Планирование численности рабочих

• Расчет нормы численности персонала ведется:

• по нормам выработки;

• по трудоемкости;

• по нормам обслуживания;

• по рабочим местам.

Норма численности— это установленная численность работников, необ­ходимая для выполнения конкретных работ.

• Определение потребности в персонале ведется по группам ППП.

• Количество работников принятых на предприятие по документам – это списочная численность.

1. Для рабочих сдельщиков она определяется по нормам выработки. Списочная численность находится по формуле:

где Чяв – явочная численность работающих;

Ксп – коэффициент списочного состава.

Явочная численность – это расчетное количество работников списочного состава, которые на данный день должны явиться на работу для выполнения производственного задания. Явочная численность для рабочих сдельщиков рассчитывается по формуле:

где Qсут – суточный объем добычи или выполняемых работ в натуральных единицах;

Нвыр – сменная норма выработки одного рабочего, в тех же ед.

Квн – коэффициент выполнения норм выработки.

Коэффициент выполнения норм выработки:

где Рсм – сменная производительность одного рабочего в натуральных единицах измерения.

Коэффициент списочного состава рабочих определяется:

где Ппр – число праздничных дней в году,

Пвых – число выходных дней в году,

Потп – число дней отпуска работающих,

0,96 – коэффициент невыходов на работу по уважительным причинам (болезни, выполнение государственных и общественных обязанностей и т.д.).

Пс – число совпадений выходных и праздничных дней.

Среднесуточная численность работающих определяется:

Где Чi – списочная численность работающих предприятия,

Пк – календарное число дней в планируемом периоде.

2. Норматив численности вспомогательных рабочих в нефтегазовой промышленности определяется по трудоемкости определяется

Нч=(Нвр* Q)/(Фэф*Квн),

где Q объем производства, м3, т.

Нвр – норма времени на одну тонну (м3), нормо-ч;

Фэф — полезное (эффективное) время работы одного рабочего в год, ч (календарное время за вычетом праздников и неявок);

Квн — коэффициент выполнения норм времени рабочими.

• 3. Для вспомогательных рабочих занятых ремонтом оборудования устанавливают нормы обслуживания:

Нч=Ко/Но*С*Ксп,

где Ко — количество единиц установленного оборудования;

Но – количество единиц оборудо­вания, обслуживаемое одним рабочим (норма);

С — количество рабочих смен;

Ксп — коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную.

Если объемы работ и нормы обслуживанияне могут быть установлены, то расчет ведется по рабочим местам

Нч=М*С*Ксп,

• где М — число рабочих мест.



Источник: https://infopedia.su/8xd600.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.